點(diǎn)膠機(jī)泛塞封圈的首要運(yùn)用;點(diǎn)膠機(jī)泛塞封圈系針對(duì)高溫腐蝕、潤滑困難、低抵觸的運(yùn)用環(huán)境而開發(fā)的特別密封件,不同的鐵氟龍復(fù)合材料;工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合,徹底能夠滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求,典型的運(yùn)用例如下:
1、裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件
2、噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件
3、真空泵浦用密封件
4、飲料、水、啤酒裝填設(shè)備(如裝填閥)及食物工業(yè)用密封件
5、轎車、航太工業(yè)用密封件,如動(dòng)力方向機(jī)
6、計(jì)量設(shè)備用密封件(低抵觸、壽命長)
7、其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件
一、填料、控制劑等工序?qū)μ岣呖顾好芊馊Y(jié)構(gòu)性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對(duì)抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,膠料經(jīng)72小時(shí)老化后,還具有優(yōu)良的抗撕性能;其次用量過高,老化性能降低,經(jīng)濟(jì)上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,作為結(jié)構(gòu)控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經(jīng)過過氧化物類型和用量的實(shí)驗(yàn):可以認(rèn)為采用常用的過氧化物,都可制得高抗撕硅橡膠,用量范圍的適宜。
4、結(jié)構(gòu)控制劑的影響:用硅氧烷作為結(jié)構(gòu)控制劑,經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
泛塞封安裝在溝槽內(nèi),四氟外殼受壓, 形成向外的張力, 促使密封唇緊貼密封溝槽及工作面, 由于彈簧長久給密封唇提供彈力,能彌補(bǔ)密封磨損和配合零件的偏心, 由此形成從真空到高壓范圍內(nèi)的密封。另外, 流體壓力對(duì)密封唇口施加應(yīng)力,壓力越大,總的密封壓力升高,密封唇與溝槽及工作面貼合得越充分,由此形成高壓密封。文章看到這里,你都了解清楚了嗎?
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